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精密沖壓件-五金沖壓件-平墊圈-沖壓加工,銳碩五金，讓全球工業(yè)愛上中國制造！
精密沖壓件常見不良現(xiàn)象：
1.剪板、開料：
（1）原材料用錯(紫銅、黃銅、鋁板等。
（2）規(guī)格尺寸與圖示是否相符(如板厚、產(chǎn)品的長寬等)。
（3）周邊剪口不齊、批鋒過高、過硬(鋁板、鋁型材類批鋒高要求在0.1mm以 內(nèi),鐵板、銅板、馬口鐵類要求在0.05mm以內(nèi))。
（4）材料表面有無斷裂、起泡、刮傷、損傷、氧化、黑斑等。
（5）剪床及模具上有無廢料刮傷、損傷材料。
（6）材料的硬度、狀態(tài)(如硬態(tài)紫銅、軟態(tài)紫銅等)。
2.沖孔：
（1）孔位與圖紙要求不符(一個孔要有兩個尺寸確定位置)。
（2）孔的類型是否符合圖紙,如光孔(通孔)、翻邊孔(抽孔)、攻牙孔。
（3）孔的大小是否符合要求,如攻牙孔M4、M3、M2、#6-32等底孔。
（4）孔的個數(shù)是否正確(漏沖孔)。
（5）孔邊有無起泡、批鋒、毛刺,孔口是否需沖倒角及其大小。
（6）翻邊孔注意翻邊方向、翻邊孔口平齊、翻邊高度、有無孔爆。
（7）沖孔的前后順序是否正確(是否有避空,是否影響其它部位尺寸)。
（8）沖孔斷針至無孔,或無翻邊,或翻邊不到位。
（9）沖孔時,針嘴上粘有廢料,損傷產(chǎn)品;或沖孔的廢料彈出在模具或產(chǎn)品上,損傷 產(chǎn)品。
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